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钛合金加工件的磨削有哪些注意事项?

发布时间:2022-10-18 08:54:35访问数量:629

由于钛合金加工件有充填砂轮的倾向,因而给钛加工件的磨削带来了困难。磨削时,在钛加工件与砂轮的界面上产生的较高的温升,使研磨表面产生较高的残余应力,同时,表面光洁度也不理想。
采用以下的办法可基本解决这些困难:

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(1)选择合适的砂轮,如碳化硅砂轮,砂粒尺寸为中等(60~
80)、硬度为中等( J ~ M ),表面速度为700~1200m/ min 。氧化铝(铝氧粉或刚玉)砂轮应在更低速度下使用,例如550~600m/ min 。同样要求中等粒度。
(2)采用较低的砂轮速度及进给速度;由于砂轮速度低,产生的火花少。
(3)用缓冲剂或切削液冷却剂冷却,用陶瓷结合剂和氯化或硫
化的切削油,就可获得良好的效果。无论使用什么类型的冷却剂,都要进行很好的过滤,以消除由于钛粒再循环造成的“鱼尾”状
污斑。
(4)钛合金加工的火星遇到油雾有可能起火,但是用油全部浸没工件,可以减少这种危险。防锈型的亚硝酸铵水溶液能完全消除起火的
危险。
但即使最佳的磨削条件,也会降低工件的疲劳性能。


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